Ar žinote titano lydinių savybes ir šlifavimo procesus? - Naujienos

Apdirbimo charakteristikos ir šlifavimo iššūkiai, susiję sutitano lydiniaiatsiranda dėl jų unikalių fizinių ir cheminių savybių; tačiau integruodama medžiagų mokslą, tribologiją ir gamybos technologijas, pramonė palaipsniui kuria veiksmingą ir tikslią apdirbimo sistemą, teikiančią kritinę paramą aukščiausios klasės{0}}įrangos gamybai.

I. Titano lydinių klasifikavimo sistema

Titano lydinių klasifikacija grindžiama mikrostruktūros skirtumais atkaitintoje būsenoje. 1956 m. McGillivray pasiūlė standartinę klasifikavimo sistemą, kuri pirmiausia suskirsto juos į tris kategorijas:

• -titano lydiniai: daugiausia sudaryti iš vienos-fazės struktūros, šie lydiniai pasižymi puikiu atsparumu karščiui ir atsparumu šliaužimui, tačiau turi mažą plastiškumą kambario temperatūroje. Tipiškos rūšys yra Ti-5Al-2,5Sn.

• -titano lydiniai: daugiausia sudaryti iš vienos-fazės mikrostruktūros, šie lydiniai gali pasiekti didelį stiprumą gesinant, tačiau turi prastą atsparumą karščiui. Tipiškas laipsnis yra TB2.

• + -titano lydiniai: su dviguba-faze mikrostruktūra, kurioje derinamas stiprumas ir tvirtumas, Gr5 (Ti-6Al-4V) yra plačiausiai naudojamas. Aliuminis stabilizuoja fazę, o vanadis stabilizuoja fazę, todėl gaunamas idealus visapusiško atramos derinys

erties.

II. Gr5 titano lydinio apdirbimo charakteristikos

Gr5, kaip tipiško dvipusio titano lydinio, apdirbimo iššūkiai kyla dėl trijų pagrindinių savybių:

1. Cheminis jautrumas: terminės deformacijos metu jis lengvai reaguoja su deguonimi ir azotu, sudarydamas apnašas. Esant aukštesnei nei 900 laipsnių temperatūrai, susidaro sluoksniuotas, kietas ir trapus sluoksnis, dėl kurio padidėja paviršiaus kietumas ir sumažėja plastiškumas, o tai savo ruožtu padidina apdirbimo įtempius.

2. Sudėtinga mikrostruktūra: mikrostruktūroje yra karbidų (Fe-C junginių), kurių kietumas yra didelis HV 1100, tačiau jie beveik neturi atsparumo smūgiams ir yra linkę plisti mikroįtrūkimams.

3. Prastas šilumos laidumas: šilumos laidumas yra tik 1/15 aliuminio lydinių ir 1/5 plieno, o šilumos difuziškumas yra dar mažesnis. Dėl to apdirbant šilumą sunku išsisklaidyti, todėl staigiai pakyla vietinė temperatūra.

III. Titano lydinio šlifavimo technologijos naujovių nurodymai

Siekdama išspręsti pirmiau minėtus iššūkius, pramonė pasiekė perversmų optimizuodama medžiagas ir procesų naujoves:

1. Šlifavimo nudegimų ir įtrūkimų mažinimas

• Šlifavimo diskų pasirinkimas: pakeiskite derva{0}}sulydytus aliuminio oksido šlifavimo diskus keraminiais-su silicio karbidu (GC) arba cerio-silicio karbido šlifavimo diskais, kad sumažintumėte medžiagos sukibimą.

• Parametrų valdymas: tiesinis šlifavimo disko greitis Mažesnis arba lygus 20 m/s, šlifavimo gylis Mažesnis arba lygus 0,02 mm, ruošinio padavimo greitis 12–16 m/min, balansavimo efektyvumas ir kokybė.

• Aušinimas ir tepimas: sukurkite nanofluidinius šlifavimo skysčius, kad pagerintumėte šilumos išsklaidymą ir tepimą; sausam šlifavimui naudokite kietais tepalais impregnuotus šlifavimo diskus.

2. Fizikinis ir cheminis šlifavimo rato sukibimo slopinimas

• Mechanizmo tyrimas: atskleidė, kad sukibimas kyla dėl titano lydinių plastiko srauto ir šlyties jėgų esant aukštai temperatūrai; fizinė adsorbcija gali susilpnėti sumažinus temperatūrą šlifavimo zonoje.

• Sprendimas: pritaikyta žemos -temperatūros vėsaus-oro šlifavimo technologija, skirta valdyti šlifavimo zonos temperatūrą žemiau 400 laipsnių ir žymiai sumažinti sukibimo sluoksnio storį.

titanium plate grinding titanium cutting board