Kodėl titano lydinių CNC apdirbimo išlaidos tokios didelės? - Tinklaraštis

Tokiose srityse kaip aviacija, medicininiai implantai, aukščiausios klasės įranga{0}}ir energetinis sandarinimas, titano lydiniai jau seniai buvo laikomi „būtinomis didelio našumo{1}} medžiagomis“. Tačiau daugelis pirkimų, procesų ir gamybos vadovų turi tuos pačius rūpesčius:titano lydinio dalysyra brangūs, lėtai apdirbami, jiems reikalingi brangūs pjovimo įrankiai ir sunku kontroliuoti derlių, todėl išlaidos dažnai viršija biudžetą.

I. Pirma, supraskime: kodėl titano lydinių apdirbimas yra toks „brangus“? Tai nereiškia, kad įranga yra netinkama ir kad mechanikai nenori dirbti greičiau-tiesiog tai, kad su medžiaga iš prigimties sunku dirbti. 1. Prastas šilumos laidumas → pjovimo briaunos „sudegimas“, dėl kurio įrankis smarkiai nusidėvi • Šilumos laidumas ≈ 1/15 šilumos laidumo, palyginti su aliuminio lydinio koncentratu8 • pjovimo anglies koncentrato 8 %, 1 %. kraštas, kai temperatūra pakyla iki 800–1000 laipsnių • Įrankio nusidėvėjimo greitis ≈ 5 kartus didesnis nei apdirbant aliuminio lydinį; standartiniai įrankiai susmulkina, nublunka arba praranda dangą vos po kelių važiavimų2. Mažas tamprumo modulis → Suspaudus deformuojasi; įrankis pasiduoda pjovimo metu• Tamprumo modulis yra maždaug 1/2 plieno• Plonos{14}}sienos, plonos ir gilios{15}}griovelių dalys yra labai linkusios į įrankio deformaciją ir vibraciją• Galima apdirbti tik mažu greičiu, nedideliu pastūma ir negiliais pjūviais, todėl žymiai pailgėja 3 dalies apdirbimo laikas. Didelis cheminis reaktyvumas → „įrankio prilipimas“ esant aukštai temperatūrai, todėl paviršiaus apdaila laipsniškai blogėja • Aukštoje temperatūroje reaguoja su įrankio medžiaga, formuoja{17}}uždėtus kraštus • Braižo paviršių, sumažina tikslumą ir pagreitina skiedėjimą • Kuo labiau prilimpa, tuo lėtesnis procesas; kuo jis lėtesnis, tuo didesnės išlaidos, sukuriant užburtą ratą. Paprasčiau tariant: titano lydiniai nėra „sunku pjaustyti“; juos „sunku apdirbti stabiliai, sunku greitai apdirbti ir sunku apdirbti efektyviai“.

2. Tikras būdas sumažinti išlaidas: ne kainų mažinimas, o procesų optimizavimas. Daugelis įmonių pradeda mažinti vieneto kainas, o galiausiai nutrūksta arba nesilaiko pristatymo terminų.

Patikimas sąnaudų mažinimas apima efektyvumo didinimą, įrankių mažinimą ir atliekų mažinimą-išlaikant tikslumą ir našumo rodiklius. 1. Programavimas ir kelio optimizavimas: pašalinkite nereikalingus judesius • Naudokite modeliavimu pagrįstą sudėtingų paviršių ir vidinių griovelių programavimą, kad išvengtumėte susidūrimų ir sumažintumėte tuščiosios eigos eigą nuo neapdorojimo iki apdailos • iš anksto; sujungti kelias operacijas į vieną sąranką • Sumažinkite perdirbimą ir pagerinkite pirmojo-praėjimo išeigą, todėl labai sumažėja paslėptos išlaidos 2. Pjovimo parametrai + Įrankių valdymas: išnaudokite visas savo įrankių galimybes • Laikykitės mažo pjovimo gylio, tinkamo padavimo greičio ir aukšto-slėgio vidinio aušinimo-temperatūrų valdymo pailgina įrankio tarnavimo laiką su aukštu-įrankio}9} dangos; venkite per daug apdirbti standartinius įrankius• Tvarkykite įrankio naudojimo laiko žurnalą; Pasibaigus galiojimo laikui pakeiskite įrankius-neloškite dėl sėkmės ir nerizikuokite įrankiui sulūžti ir iššvaistyti3. Tvirtinimo įtaisai ir įtaisai: išspręskite „deformaciją ir vibraciją“ • Naudokite tinkintus įtvarus, pagalbines atramas ir mažo{12}}tarpio tvirtinimo detales plonasienėms dalims • Pagerinkite suspaudimo tvirtumą, kad sumažintumėte įrankio deformaciją ir vibracijos žymes • Kuo mažiau suspaudimo operacijų, tuo trumpesnis užspaudimo ciklas.

ODM Precision Titanium Alloy Flow Guide Base Titanium CNC parts