Titano juostatiesinimas yra labai svarbus procesas, kurio metu naudojama išorinė jėga, kad sulenktų titano strypų būtų sukelta kontroliuojama plastinė deformacija, pašalinami tokie defektai kaip lenkimas ir banguotumas bei užtikrinamas tiesumas ir matmenų tikslumas. Procesas sukasi aplink du pagrindinius metodus: šaltą tiesinimą ir karštąjį tiesinimą, pritaikytą skirtingoms specifikacijoms ir lydinio būsenoms. Taip pat labai svarbu griežtai kontroliuoti liekamąjį įtempį ir paviršiaus kokybę. Toliau pateikiamas išsamus įvadas, apimantis pagrindinius metodus, esminius proceso dalykus, pagrindinius parametrus, kokybės kontrolę ir įprastas problemas.
I. Pagrindiniai derinimo metodai ir jų taikomi scenarijai
A. Slėgio tiesinimas: naudojant vieną-tašką arba kelių Didelio-skersmens, labai išlenkti titano strypai, pvz., grubiai kaltiniai strypai. Slėgio tiesinimo mašina, hidraulinis presas.
B. Tiesinimas voleliu (įstrižas volas / sinusoidinis): kelių -ritinių (5-29 ritinėlių) nuolatinis trijų- taškų lenkimas naudojamas siekiant palaipsniui sumažinti liekamąjį kreivumą, o ritinėlio padėčių optimizavimui naudojamas sinusinio tiesinimo algoritmas. Mažo ir vidutinio skersmens titano strypai, masinė gamyba. Įstrižainės ritininio tiesinimo mašina.
C. Įtempimo ištiesinimas: naudojant išilginę tempimo jėgą, viršijančią takumo ribą, užtikrinamas vienodas plastiškas pailgėjimas kiekvienoje sekcijoje, taip neutralizuojant banginius{1}}panašius defektus. Mažo-skersmens, banguotos-formos titano strypai su defektais. Įtempimo išlyginimo mašina.
D. Karštas tiesinimas (įskaitant terminį įtempimą): kaitinkite medžiagą iki plastinių deformacijų diapazono žemiau fazės perėjimo taško (pvz., maždaug 750 laipsnių Gr5), tada naudokite slėgį / įtempimą, kad ištiesintumėte, ir galiausiai atvėsinkite ir sukietinkite. Didelio-stiprumo titano lydinio, mažo-skersmens, lengvai lūžtantys strypai. Įtempimo/suspaudimo bandymo mašina su šildymo įtaisu.
II. Pagrindiniai proceso taškai
Išankstinis-apdirbimas ir suspaudimas
Nuvalykite alyvos ir apnašų paviršių, kad išvengtumėte įspaudų ar įtempių koncentracijos; Didelio-skersmens strypus reikia iš anksto ištiesinti (ištiesinti slėgiu), kad būtų sumažintas kreivumas ir palengvinamas vėlesnis tiesinimas voleliu / įtempimas.
Suspaudimo metu užtikrinkite vienodą suspaudimo jėgą, kad išvengtumėte paslydimo ar galinio paviršiaus pažeidimo; Aukštai{0}}temperatūros tiesinimui reikalingi aukštai-temperatūrai atsparūs įtaisai, kad būtų išvengta suspaudimo gedimo esant aukštai temperatūrai.
Parametrų derinimo principai
Tiesinimas voleliu: mažesnis ritinėlio skersmuo ir daugiau volelių užtikrina didesnį tikslumą; Atstumas tarp ritinėlių turėtų būti pritaikytas prie strypo skersmens, ritinio kampas mažėja didėjant strypo skersmeniui, o slėgis yra teigiamai koreliuojamas su takumo riba ir kreivumu.
Įtempimo tiesinimas: tempimo laipsnis reguliuojamas 0,5–2% (iki 2% karštoje būsenoje), išvengiant per didelio tempimo, dėl kurio nukrypsta skersmuo.
Terminis tiesinimas: Temperatūra kontroliuojama 50-100 laipsnių žemiau fazės perėjimo taško (pvz., 750 laipsnių Gr5), palaikoma 10-30s, po to greitas tiesinimas ir oro aušinimas arba lėtas aušinimas.
Aušinimas ir po{0}}apdorojimas
Po šalto tiesinimo galima naudoti natūralų senėjimą, kad būtų pašalintas liekamasis stresas; po karšto tiesinimo pageidautina aušinti oru, kad būtų išvengta netolygios struktūros ar deformacijos atšokimo, kurį sukelia aušinimas vandeniu.
Jei reikia, pridedamas įtempių mažinimo atkaitinimas (pvz., 500–600 laipsnių, palaikymas 30–60 min.), kad liekamasis įtempis būtų sumažintas iki 150 MPa arba mažesnis.
III. Kokybės kontrolės ir testavimo standartai
Tiesumas: medicininės klasės titano strypai, mažesni arba lygūs 1 mm/m, aerokosminės klasės mažesnis arba lygus 0,5 mm/m, pramoninės klasės 3 mm/m arba mažesnis; išbandyta naudojant tiesumo matavimo prietaisą, ciferblato indikatorių arba lazerinį tiesumo matavimo prietaisą.
Paviršiaus kokybė: nėra įdubimų, įtrūkimų ar lupimo; paviršiaus šiurkštumas Ra Mažesnis arba lygus 1,6 μm; paviršiaus defektai tikrinami vizualiai ir atliekant sūkurinių srovių bandymus.
Liekamoji įtampa: išbandyta naudojant rentgeno spindulių difrakciją, kontroliuojama iki 150 MPa arba mažesnė, kad būtų išvengta deformacijos tolesnio apdorojimo metu arba įtrūkimų eksploatacijos metu.
Matmenų tikslumas: skersmens tolerancija ±0,05–±0,1 mm (priklausomai nuo naudojimo), ovalumas Mažesnis arba lygus 0,1 mm.
Baoji Reliab Metal Materials Co., Ltd
Mobilusis: 0086 13092900605
1 pardavimo skyrius: WhatsApp +8613092900605 (p. Gary)
2 pardavimo skyrius: +8613092913521(Ponia Sophia)
Adresas: No.35 Baoti Rd, Weibin rajonas, Baoji, Kinija
