Pjovimas lazeriu yra vienas iš pagrindinių procesų šiuolaikinio tikslaus apdirbimo srityje. Dėl savo išskirtinių pranašumų – didelio galios tankio, didelio tikslumo ir didelio efektyvumo – jis tapo pagrindiniu tikslaus metalo formavimo metodu. Šis procesas sufokusuoja didelės-energijos lazerio spindulį į ruošinio paviršių, dėl kurio medžiaga lokaliai, akimirksniu įkaista iki kelių tūkstančių ar net dešimčių tūkstančių laipsnių Celsijaus, greitai ištirpsta, išgaruoja ir atskiria metalą. Bendraašis didelio greičio{4}}dujų srautas naudojamas išsilydžiusiems likučiams nupūsti ir taip pasiekiamas didelis{5}}tikslus pjovimas. Palyginti su tradiciniais apdirbimo metodais, pjovimas lazeriu pasižymi didesniu universalumu ir didesniu formavimo tikslumu, o tai suteikia nepakeičiamų techninių pranašumų aukštos klasės metalo apdirbimo{7}} srityje.
Titanas ir titano lydiniaipasižymi tokiomis savybėmis kaip didelis specifinis stiprumas, lengvas svoris, atsparumas korozijai, geras cheminis stabilumas ir puikus biologinis suderinamumas, todėl jos yra pagrindinės konstrukcinės medžiagos aviacijos ir kosmoso,{0}}aukštos klasės automobilių, medicinos prietaisų ir tikslios įrangos gamybos pramonėje. Tačiau dėl aukštos titano lydymosi temperatūros, didelio kietumo ir unikalaus šilumos laidumo tradiciniai pjovimo, gręžimo ir frezavimo procesai paprastai susiduria su tokiais iššūkiais kaip didelis atsparumas apdirbimui, didelės medžiagos atliekos, šiurkštus pjovimo paviršius, stipri šiluminė deformacija ir mažas apdirbimo efektyvumas, -todėl sunku atitikti aukštos{3}} pramonės šakų tikslumo formavimo reikalavimus. Kita vertus, pjovimo lazeriu technologija puikiai tinka titano apdirbimo savybėms, efektyviai įveikiant tradicinių procesų trūkumus ir tampa tinkamiausiu sprendimu preciziškam titano apdirbimui.
I. Techninės galimybės ir pagrindiniai titano medžiagų pjovimo lazeriu privalumai
Didelės{0}}energijos, momentinio kaitinimo lazeriu pjovimo principas puikiai suderinamas su fizinėmis titano savybėmis, todėl yra tvirtas techninis pagrindas kokybiškam apdorojimui. Labai koncentruota lazerio spindulio energija ir itin greitas kaitinimo greitis gali per labai trumpą laiką įkaitinti tam tikrą titano medžiagos plotą iki išlydytos arba išgarintos būsenos, todėl galima greitai pjauti ir veiksmingai spręsti apdorojimo problemas, kylančias dėl aukštos titano lydymosi temperatūros ir didelio kietumo. Apdorojant lazeriu aukštos{4}}temperatūros ir aukšto{5}slėgio aplinkoje išlydyta medžiaga kruopščiai pašalinama iš pjovimo zonos. Pjovimo paviršius yra lygus ir lygus, be pastebimų įbrėžimų ir minimalaus šlako, o tai žymiai pagerina ruošinio matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę, tuo pačiu efektyviai sumažinant vėlesnių šlifavimo ir apdailos operacijų išlaidas. Be to, pjovimas lazeriu yra bekontaktinis apdorojimo būdas. Procesas neapima mechaninio suspaudimo ar įrankių susidėvėjimo, o tai sumažina tokias problemas kaip deformacija, įbrėžimai ir įtempių koncentracija titano ruošiniuose. Tai visiškai išsaugo puikias mechanines titano savybes ir atitinka aukšto-tikslumo, stabilumo ir aukščiausios klasės komponentų gamybos standartus.
II. Pagrindiniai titano pjovimo lazeriu proceso valdymo taškai
Titanas yra labai jautrus terminio apdorojimo parametrams ir apdirbimo procese turi mažą klaidų ribą. Norint pasiekti stabilių, aukštos kokybės pjovimo
(1) Tiksliai suderinkite proceso parametrus, pagrįstus titano storiu: titano lakšto storis tiesiogiai lemia atitinkamus lazerio galios, taško dydžio ir pjovimo greičio standartus ir yra gatavo produkto kokybės kontrolės pagrindas. Apdorojant storas titano plokštes, reikia naudoti didelę lazerio galią, kad būtų užtikrintas pakankamas spindulio įsiskverbimas iki visiško pjūvio, taip išvengiant defektų, tokių kaip nepilnas įsiskverbimas ir šlako kaupimasis. Apdorojant plonas titano plokštes, reikia tiksliai sumažinti galią, optimizuoti dėmės dydį ir subalansuoti pjovimo greitį, kad būtų išvengta problemų, tokių kaip perdegimas, briaunų tirpimas, deformacija ir spalvos pakitimas, kurį sukelia per didelė energija, užtikrinant vienodą ir švarų pjūvio paviršių.
(2) Lazerinės įrangos galios ir veikimo stabilumo užtikrinimas Titano pjovimas kelia aukštesnius įrangos našumo reikalavimus; stabili ir pakankama lazerio galia kartu su dideliu veikimo tikslumu yra pagrindinės aukštos kokybės- apdorojimo garantijos. Apdorojimo įranga turi turėti pakankamai galios atsargų, kad atitiktų energijos reikalavimus, keliamus titano lydymui aukštoje -temperatūroje; Tuo pačiu metu įrangos optinis kelias ir pavaros sistemos turi išlaikyti didelį tikslumą ir stabilumą, kad apdorojimo metu būtų išvengta spindulio nuokrypio ir greičio svyravimų. Stabilus įrangos veikimas ne tik užtikrina nuoseklų pjovimo tikslumą ir vienodą kiekvieno ruošinio kokybę, bet ir palaiko ilgalaikę-nepertraukiamą partijų gamybą, efektyviai padidindama bendrą apdorojimo pajėgumą.
(3) Griežtai kontroliuojamas operatorių profesinių įgūdžių lygis. Titano pjovimas lazeriu yra tikslus gamybos procesas, kuriam keliami itin aukšti parametrų derinimo, įrangos veikimo ir proceso valdymo reikalavimai. Operatoriai turi gerai išmanyti lazerinių pjovimo staklių eksploatavimo ir kasdienės priežiūros procedūras, gerai išmanyti titano terminio apdorojimo ypatybes ir sugebėti tiksliai reguliuoti pagrindinius parametrus-, pvz., lazerio galią, taško dydį, pjovimo greitį ir dujų slėgį-, atsižvelgdami į lakšto storį ir gaminio proceso reikalavimus. Taikant standartizuotą ir kruopščią žmogaus priežiūrą, galima išvengti proceso defektų ir nuosekliai užtikrinti gaminio pjovimo tikslumą ir apdorojimo efektyvumą.
Santrauka
Pjovimas lazeriu, kaip pažangus aukštos{0} klasės metalo apdailos procesas, veiksmingai pašalina pramonės problemas, susijusias su tradiciniu titano apdirbimu-, ty didelius sunkumus, mažą tikslumą ir daug medžiagų atliekų. Jis siūlo daugybę pranašumų, įskaitant didelį tikslumą, puikią pjovimo paviršiaus kokybę, mechaninio įtempimo nebuvimą ir aukštą apdorojimo efektyvumą, todėl jis puikiai tinka aukščiausios klasės gamybos pramonės poreikiams tiksliai ir standartizuotai gaminti titano komponentus. Kadangi lazerinė įranga ir toliau tobulėja, o proceso parametrai nuolat optimizuojami, pjovimo lazeriu technologijos tinkamumas apdirbti titano plokštes, netaisyklingos formos titano lydinio komponentus ir tikslias konstrukcines dalis dar labiau pagerės. Ateityje šis procesas suteiks daug galių tokiems sektoriams kaip aviacija, medicinos įranga, nauja energija ir aukščiausios klasės įrangos gamyba, taps pagrindine apdorojimo technologija, skatinančia aukščiausios klasės, rafinuotą ir pramoninį titano medžiagų pritaikymą.
El-paštas:garychen3215@hotmail.com
Adresas: Nr.35, Baoti g., Baoji miestas, Shaanxi provincija, Kinija
Susisiekite: p. Gary Chen
Telefonas: +86-917-8883215
Mobilusis / WhatsApp: +86 13092900605
